一、數(shù)控機床有幾個保養(yǎng)點？

1、固定項目：每個維修點還應(yīng)明確規(guī)定應(yīng)檢查哪些項目?？梢栽诖c檢查一個項目，也可以檢查子項目。

2、修理人：由誰來進行檢驗，無論是操作人員、維修人員還是技術(shù)人員，都應(yīng)按照數(shù)控車床制造廠的數(shù)控機床檢驗位置和技術(shù)精度要求執(zhí)行。

3、決心：還應(yīng)規(guī)定如何檢查，是人工觀察還是用儀器測量，是使用普通儀器還是精密儀器。

4、檢查一下：規(guī)定檢驗環(huán)境和步驟，包括生產(chǎn)運行中的檢驗或停工檢驗、解體檢驗或不解體檢驗。

5、校準(zhǔn)：每一個維修點都要制定一個標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量、氣密性等，要有明確的量化標(biāo)準(zhǔn)。只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則不計算故障。

6、普通的：多久檢查一次，確定檢查周期。在某些情況下，可根據(jù)具體情況，每周或每月進行一次檢查。

7、固定點：首先要確定數(shù)控機床有多少個維修點，對設(shè)備進行科學(xué)分析，找出可能出現(xiàn)故障的部位。只要這些維修點“值守”，就會及時發(fā)現(xiàn)故障。

8、記錄：檢查應(yīng)詳細記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。填寫檢驗數(shù)據(jù)及檢驗數(shù)據(jù)與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的差異、判斷印象和處理意見。檢驗員應(yīng)簽字并注明檢驗時間。

數(shù)控車床設(shè)備工廠分析。定期對檢查記錄和加工記錄進行系統(tǒng)分析，找出薄弱的“維修點”，即故障率高或損失大的環(huán)節(jié)，并向設(shè)計人員提出改進設(shè)計的建議。數(shù)控機床點檢分為日常點檢和專職點檢兩部分。日?，F(xiàn)場檢查負責(zé)機床常規(guī)部件的現(xiàn)場檢查、搬運和檢查。根據(jù)重點檢查周期和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，對機床的關(guān)鍵部位和重要部位進行全時抽檢，制定檢查計劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，并對專職維修人員提出改進設(shè)備維修管理的建議。數(shù)控機床作為一個工作系統(tǒng)，必須認(rèn)真、持之以恒地進行點檢，確保機床的正常運轉(zhuǎn)。