螺紋也和其他類型的外表一樣，有必定的尺度精度、形位精度和外表質(zhì)量的要求。因?yàn)樗鼈兊挠锰幒瓦\(yùn)用要求不同，技能要求也有所不同，往往加工螺紋難點(diǎn)就是對(duì)精度和功率的操控。

 

旋風(fēng)銑

 

關(guān)于緊固螺紋和無傳動(dòng)精度要求的傳動(dòng)螺紋，一般只要求中徑、外螺紋的大徑、內(nèi)螺紋的小徑的精度。關(guān)于有傳動(dòng)精度要求或用于讀數(shù)的螺紋，除要求中徑和頂徑的精度外，還要求螺距和牙型角的精度。為了確保傳動(dòng)或讀數(shù)精度及耐磨性，對(duì)螺紋外表的粗糙度和硬度等也有較高的要求。 

 

下面我們介紹一種先進(jìn)的螺紋加工辦法——旋風(fēng)銑！ 

 

旋風(fēng)銑是使用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的新式螺紋加工工藝。因其銑削速度高(速度到達(dá)400m/min)，加工功率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名——旋風(fēng)銑。所謂“旋風(fēng)銑”可以選用不同硬質(zhì)合金刀具對(duì)各種資料進(jìn)行高速，高效的螺紋銑削設(shè)備。旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤或內(nèi)旋刀桿上的硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完結(jié)切削運(yùn)動(dòng)。旋風(fēng)銑可以完結(jié)干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。外表粗糙度能到達(dá)Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。關(guān)于多數(shù)用戶來講，他們?cè)?jīng)沒有觸摸過旋風(fēng)銑設(shè)備，加工螺紋靠普通車床進(jìn)行，工藝落后，功率低下，成品率低，遇到略微雜亂的螺紋結(jié)構(gòu)就無法加工。旋風(fēng)銑一經(jīng)推出，即像旋風(fēng)一樣刮遍大江南別，獲得了廣闊用戶的好評(píng)。因?yàn)樾L(fēng)銑不必改動(dòng)機(jī)床結(jié)構(gòu)即可輕松裝置在普通機(jī)床上，加工絲杠螺桿等螺紋產(chǎn)品，功率進(jìn)步10-30倍，加工精度進(jìn)步兩級(jí)，光潔度達(dá)0.8μm。 

 

旋風(fēng)銑的切削方式分為： 

1、內(nèi)切式 

2、外切式

 

內(nèi)切式旋風(fēng)銑的效果優(yōu)勢(shì)： 

內(nèi)切式旋風(fēng)銑刀盤包裹著零件切削，因?yàn)樾L(fēng)銑刀具切削過程中包絡(luò)行程長(zhǎng)，切削量大，切削力較外切削旋風(fēng)銑相對(duì)功率高，光潔度高。所以內(nèi)切式旋風(fēng)銑合適螺紋精度加工。

 

旋風(fēng)銑與車床配套后在加工過程中需求完結(jié)五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)： 

1、刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng)) 

2、車床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng)) 

3、旋風(fēng)銑依據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)) 

4、旋風(fēng)銑在車床中拖板帶動(dòng)下進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng)) 

5、旋風(fēng)銑在必定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))

 

旋風(fēng)銑切削螺紋的長(zhǎng)處： 

1、加工功率高，比傳統(tǒng)加工功率可進(jìn)步10倍以上 

2、產(chǎn)品一刀成型，偏疼切削不需求退刀 

3、不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，裝置便利 

4、外表粗糙度可達(dá)Ra0.8μｍ，加工精度進(jìn)步2級(jí) 

5、零件加工成本大幅度下降 

6、車床主軸進(jìn)給慢，易于操作，下降對(duì)工人的專業(yè)技能。